走进鑫桥公司支护总厂，叉车往来，有序转运着原材料；起重机升降，精准吊装着产成品......这些特种设备是保障生产高效运转的“硬核力量”。为让这份“力量”始终安全可控，鑫桥公司严格落实相关管理制度，从年检、维保到全员参与，织密特种设备安全防护网。

按期年检，为设备筑牢“安全屏障”

“设备管理是生产提效的‘命门’，特种设备必须按期接受检验，未经检验或检验不合格的不得使用。”在特种设备管理方面，该公司有着自己的“铁规”。

为保障安全生产，该公司根据“特种设备管理74号令”，建立“日管控、周排查、月调度”检查制度，提前查找封堵漏项和忽视点，消除安全生产隐患。针对起重机械、压力容器、场车等重点设备，编制对应的《安全风险管控清单》，制定设备检修标准，实施风险辨识、评估分级、管控落实、效果评价、持续改进5步闭环管理，为设备运转提供有力保障。

“本次叉车专项自查，一定要细致，对制动系统、安全附件、安全标识等关键部位逐项排查，发现问题立即整改，确保设备以最佳状态迎接延安市质量技术检测研究院年检。”今年二季度，该公司7台叉车全部顺利通过年检，合格率达100%。

精细维保，让设备保持“健康状态”

三分使用，七分养护。为确保维保工作有的放矢，该公司采用自己组建维保队伍日常维保和专业维保公司定期维保相结合的方式，深入分析各类特种设备运行数据，结合设备使用年限、工作环境等因素，制定详细维保计划。并建立了涵盖起重机、叉车、蒸压釜、分气缸等所有设备的档案信息，采集记录设备归属、运行状态与类型，落实“一台一档”管理。

此外，针对大型起重机械，依据其作业频繁度与负载状况，精确规划关键部件的检测周期；对于承压设备，综合介质特性与运行压力，制定严密的耐压测试方案；对所有设备的限位器、警示灯等安全附件逐一测试排查，发现问题及时整改，形成管理闭环，从源头保障维保工作的科学性与针对性。

今年以来，累计完成特种设备月度专业维保8次、日常维保61次，更换磨损的叉车轮胎、后视镜及起重机钢丝绳、吊钩安全装置等部件10余件，以精益求精的态度为特种设备“舒筋活络”，从源头消除“小毛病”演变成“大问题”的风险。

全员参与，使安全理念“落地生根”

维保工作质量的关键在于人。该公司通过班前会、现场培训等形式，定期组织职工进行特种设备维保技术培训，内容涵盖最新安全技术规范、先进维保工艺等，并开展理论业务考试及实操技能比武等活动，引导规范操作成为职业习惯。同时，鼓励职工之间分享经验、切磋技艺，在使用设备时多留意、多观察，发现异响、漏油等异常情况及时上报，共同织牢特种设备“安全网”，不断提升整体技术水平与安全意识。

特种设备是生产的“重器”，安全是发展的“底线”。未来，鑫桥公司将继续深化特种设备管理理念，不断完善管理体系，让每一台特种设备都“健康在岗”，为公司安全生产筑牢坚实防线。