今年以来，双龙煤业深入贯彻“四种经营理念”，紧紧围绕“降成本、提效能、增效益”主线，通过开展修旧利废、优化生产工艺、发挥品牌效应等有力举措，有效降低矿井生产成本，增加经营效益。

走进该矿西工业广场区机修车间，随处迸发着生机和活力，利用废旧材料加工而成的一批防跑偏装置正在整装待发，即将运往井下安装。

该矿牢固树立用“紧日子”过“好日子”理念，各部室、区队通过实际行动深挖潜力，力求实效，发动广大职工开动脑筋催生“金点子”“妙方子”，将修旧利废贯穿于整个日常生产全过程，坚持能复用的不报废，能维修的不采购，对于材料的使用和回收严格管理，归类入库，让小到螺丝钉，大到机电设备等各种废旧回收材料都有一张详细的“身份证”，在使用废旧材料时必须根据设计图纸按图索料，确保在二次加工中不发生任何浪费。

“将上一个工作面的一条顺槽复用到下一个工作面，就可以节约一条巷道的掘进量，不仅节约了生产成本，还提高了掘进效率。”该矿生产部技术员范鹏虎说道。

少花一分钱，便等于多赚了一分钱。该矿紧密结合矿井生产进度计划，锚定巷道布置“关键点”，在保证安全和高效生产前提下，重新对整个系统的布局进行设计，规划将上一工作面的进风顺槽风桥和措施巷用于下一个工作面巷道布置，至工作面闭采后、新工作面贯通后进行维护复用，仅此一项，便可减少掘进进尺140米，减少280万元的生产成本，真正从“少花钱”中“赚到钱。”

此外，该矿坚持从源头抓牢煤质管理，面对极薄煤层开采过程中的管理难点，充分发挥智能化装备和技术优势，率先采用分段分层式采煤工艺和分装分运，将割矸量降到最低水平，杜绝矸石混入皮带运输系统。同时，采取工作面和运输系统流动采样，以煤质动态变化及时调整生产工艺，煤质发热量始终保持在5800大卡/千克左右，以稳定的质量赢得了客户青睐。