“操作钻铣床作业时，禁止手拿物件，必须夹持牢固可靠方可进行打孔作业。”日前，在机电公司机修二车间作业现场，班长任爱军正在向20名职工讲解常用设备的正确操作方法与注意事项，这是机电公司在“百日安全活动”期间开展职工安全教育、营造安全生产氛围的一个缩影。

为全面深化安全管理，全面落实《百日安全大行动》及《守护三秦消防安全百日攻坚行动》，该公司以三员自检、AI风险管控、理论实操考核为基准，持续推动安全生产工作迈向纵深，稳步前进。

三员合力管安全

“电机通电调试时，进行绝缘遥测、接线检查，防止通电后人员触电，烧损设备。”在机电公司电修车间，群安员罗帅在进行现场安全检查时对职工王鹏强调，直到监护电机送上电，正常运转后方才离开。

“以往设备检修时，班长在班前会上将注意事项强调到位，就各干各的了。身边没有一个人监护，尤其在停送电作业时，虽然进行正常的操作，但总感觉不踏实。”电工王鹏告诉笔者。

近年来，机电公司以“三九确认”为基础，以NOSA安健环为指导，各厂领导、三员、车间主任发挥安全监管作用，在日常巡查过程中对危险工作、特种作业、不安全人员进行督促监管，纠正不安全行为。

该公司坚持每月开展“安全生产自查”活动，安全员针对近期重点工作，实行分片现场跟班，包保督导管理。对查出的隐患落实责任人、整改措施、整改时限，为当月生产工作提供了“隐患动态清零”的安全保障。

风控中心保安全

走进机电公司AI风控调度指挥中心，LED全彩显示大屏、软件控制台、语音广播系统等映入眼帘，绿色闪动的方框实时监控着各车间生产、加工、维修等场景。

“机修二车间发现职工未佩戴安全帽，请立即佩戴安全帽。”只见监控画面上，随着职工安全帽移动的绿色方格突然变红，并随机发出语音广播预警。

据现场工作人员介绍，机电公司通过在各车间安装全方位高清摄像头，将现场画面进行实时传输，通过AI超脑分析比对，对人的不安全行为发出告警提示，极大解决了以往安全管理‘跑断腿’的状况。

为进一步提升安全管控能力，该公司还针对高压试验区、全自动托辊生产线的一些危险区域，加设“电子围栏”，利用AI超脑进行人员识别，杜绝陌生人入内，实现了“非工作人员严禁入内”这一智能管理目标。

重点考核助安全

“艺多不压身，熟知才能避免。只有了解各岗位作业中存在的风险，才能有效地控制各类风险。”液压支架工兑兰君说，通过轮岗式培训，他不仅掌握了机械焊接加工、综采设备维修等技术，还了解了其岗位作业时存在的安全风险。

为了更好地落实安全教育培训，该公司告别以往单一培训方式，通过“理论+行业标准、岗位实操+技术规范”的方式进行培训考核，以此来整体提升职工的安全操作技能水平和风险辨识能力。

“只有职工对岗位工作内容更加熟知，实操能力进一步提升，在岗位作业中的危险系数才会不断降低。”作为综合车间的管理者，冉崇军说，常态化开展安全综合培训考核以来，班组成员风险预控能力不断提升，现场作业环境大为改善，托辊生产量较以往提升了35%，不安全行为大幅下降。

此外，该公司还以“党建+3+X”工作模式为抓手，将党员责任区隐患排查情况纳入党员积分制考核，全面构建支部、党小组、党员的“三脚架”安全管理格局，实现联防联保，助力安全工作稳步前行。（姚文喜 王甍）