管好材料成本就是效益。双龙煤业持续加大材料管控力度，层层夯实责任，筑牢材料使用的“铁篱笆”，守好材料管控的“主阵地”，实实在在地从管理中管控中管出效益，控出效率。

“年初，我们便对材料管理办法进行完善，将材料使用预算指标层层分解，形成人人肩上有指标，项项指标有考核的管理体系。”该矿企管部部长马翔介绍说。

今年以来，该矿结合生产实际，对材料管理进行了重新梳理，结合去年材料管理所取得的经验，进一步完善了机制，形成了由生产部门主管、财务部门监管和企管部门考核的管理原则，严把材料使用关。各区队在材料使用过程中需由班组到区队、部室进行预算和申领，确保在材料使用过程中无漏洞，并每月随机抽查各区队使用情况，完善激励机制，使材料从申报到使用再到回收实现闭环管理，有效提高了材料使用率，仅一季度，各生产辅助区队的材料使用就较预算节约了30余万元，实实在在从制度管理中取得效益。

“在具体生产过程中，我们不断总结经验，充分结合矿井优化力度，确保材料提高材料回收率。”该矿副经理任广燕说。

生产材料回收是实现降本增效的重要措施。该矿通过建立综采工作面支护用品台账，在保证安全的前提下，对支护材料做到应收尽收后建立仓储台账，确保两账一致。牢牢紧扣一个“收”字，对回收材料做到能自修的不外委，能加工的不购置，能服用的不报废。并由技能大师、技术能手组成材料复用技术队伍，提高材料二次复用的效率，对综采工作面回收的托盘、钢带进行整形修正后审核评估，确保其使用价值符合要求后再交由掘进系统使用，大大提高了材料的复用率，仅一季度，支护材料综合回收率就达到90.8%，较同期提高了0.2%，机电材料、一通三防材料等较同期也有所提高，节约了生产材料成本。

“油脂、乳化液等消耗材料一直都是材料管控过程中的关键，我们一直坚持过紧日子的理念，对易损耗材料实行科学管理，实现了从易损耗材料中淘出利润。”该矿副经理何光安说。

在日常具体生产中，润滑油、乳化液等材料一直都是材料管控过程中的薄弱点，为进一步提高管控能力，该矿广泛动员，号召全体职工要牢固树立过紧日子的思想，在日常使用中坚决做到一滴不浪费，并为易损耗材料的使用注入“科技因子”，研发出利用空气压力加注润滑油的加注器等创新成果，让每一滴油脂都不能够出现浪费。同时，对辅助运输车辆进行合理优化，减少车辆使用率，加大对各大型生产设备的运转传动部分的检修力度，坚持做到按照生产频率更换及时，避免出现惯性周期性更换油脂的做法，有效降低油脂消耗率，每月仅油脂使用量就下降了3.7万余元，从管控中取得了看得见的成效。

“下一步，我们将持续加大材料管控力度，科学合理安排生产，不断提高管理水平，确保材料管控中出效益。”该矿党委副书记、经理仲照海说。（穆海宏）