以技术革新“省”，在管控上“严”，从废料里“淘”。今年以来，瑞能煤业以党史学习教育为抓手，以节支降耗、提质增效等增效活动为载体，坚持刀刃向“内”做实“精细管理增效益”的文章，不断查漏补缺，全面提升精细化管理水平，挖潜力、降成本、增效益，确保顺利完成全年各项任务目标。

“在确保安全的前提下，我们始终坚持‘能修复的决不报废，能复用的决不新投入，能自修的决不外委’的原则，不断将井下回收上来有复用价值的材料经过筛选、分类，加工后重新投入使用，牢牢握紧成本管控‘铁算盘’，努力从从‘指缝间’攥出‘大效益’。”谈起节支降耗、提质增效等活动，该公司机电部部长何国强如是说。

降本增效，“实干”胜于“精算”，管理大有可为。据了解，该公司始终坚持“一切成本皆可降”理念，将推行精细化管理进程作为挖潜增效的引擎，以管理创新促进降本增效“新提升”，以机制创新激发降本增效“新动力”,全力奏响“废变宝、长变短、弯变直、坏变好、旧变新”的节支增效、降本提效主旋律。

在全矿吹响“提质增效”冲锋号的形势下，该公司机电队根据工作实际，按照修旧利废管理办法，制定了贴合该队的修旧利废管理办法，并对各班组、业务骨干、高技能人才修旧利废项目及考核分配做了详细说明。同时，将修旧利废作为班组业务培训内容，在各班组间常态化开展技术比武，不断提高维修技能。

该队机修车间陈鹏军在工作中是个地地道道的“捡破烂大王”，维修过程中把拆解下来的小零件、井下回收上来经过筛选的材料都被他收集在自己的工具柜里。他常说的一句话就是：“这些看似没用的废品，但经过修复后，完全可以作为备用件使用，既满足了生产之需，又降低了备件消耗，何乐而不为呢？”

据悉，今年以来该公司累计完成岗位创新、修旧利废等项目143余项，创效81万余元。

现如今，该公司已建立起全员、全方位、全过程的“降本增效”管理体系，全力以赴打好物资管控、精打细算、修旧利废成本“攻坚战”，使“稳增长、降成本”举措竞相落地，催生出可观的经济效益，营造“人人节约、事事节约、处处节约”的良好氛围。（马腾）