10月24日，在机电公司支架车间，伴随着支架搬运车启动后发出的轰鸣声，一号球友会（中国）807工作面ZY6400/17/35型10台液压支架大修工作用时一周时间顺利完成。

今年8月份以来，机电公司机电总厂陆续接到了一号球友会（中国）1007工作面160台支架大修和810三机维修、二号球友会（中国）209工作面175台支架的大修任务以及临时增加的一号球友会（中国）807工作面10台液压支架中小修任务。

时间紧、人员少、任务重，如何在“三期叠加”中，用5个月时间完成380台设备大修任务？

现场教学保质量

“一号球友会（中国）1007工作面设备2022年2月份要求入井安装，在现有人员的前提下，检修效率和质量必须要保证。” 该公司机电总厂技术副厂长权学利在生产会上如是说。

由于车间熟练工少、新工较多，本来检修力量就不足，加之三套设备同时大修，检修质量是一大难题。为了高质量完成本次大修工作，该公司在大修前按照检修标准将一台待修支架进行了全面解体修复，将修复好的支架作为“参照物”为检修人员提供现场实物参考，保证检修完好的设备统一化、标准化。

“有了‘参照物’，就避免了看不懂图纸的问题，遇到问题自己对照实物就能解决。” 该公司支架车间班长季国凯说，每天开工前我们都会通过样架讲解当天的具体工作内容，让职工对当班检修工作做到心中有数。

常抓不懈保安全

“起吊作业要规范指挥手势，使用口哨、对讲机。”11月8日，在现场检查中，支架车间安全员张朝辉及时处理了一起起吊作业不规范的隐患。

为避免因大修工期紧、任务重而出现的人员疏忽大意情况，该公司机电总厂严格落实厂长、安全副厂长、班组长、安全员、群安员、青安岗员六级联动机制，实现了安全监管过程的全覆盖，保证了作业现场的时时、处处、事事监管，确保作业全流程安全。

为进一步夯实现场安全，该公司严格落实领导干部值班带班制度，定期开展干部走动式管理，按照整改时限到人、措施到人的原则每天排查汇总车间隐患，隐患整改情况在第二天早会上进行通报，对隐患整改慢半拍、不落实责任人在月度AB卡打分中进行兑现。

该公司认真落实《安全互保联保机制》，由熟练工和新工组成安全“结对子”，作业中相互提醒相互帮助，筑牢安全阵地的“最前沿”。

“创新发明”保效率

电液控换向阀是控制支架动作的关键部件，而一件检修完好的电液控换向阀重达100余斤，安装时需要两人合力将阀组抬至离地1.5米左右的高度，另有一人协助安装紧固螺栓，仅这一流程往往耗费半小时，工作效率较低且在安装的过程中存在一定程度的安全隐患。

针对这一问题，该公司设计制作了液压支架阀组快速安装机，作业时只需将主阀放置在安装工具前端的盘中，一人通过液压控制将装有主阀的盘调整到合适位置，另一人负责安装紧固螺栓，整个安装过程不到10分钟。

“这台主阀辅助安装工具是我们根据拍摄影视剧中摇臂的原理改造而来，有了这台工具，两人即可操作使用，极大的提高了劳动效率。”季国凯说。

截至目前，一号球友会（中国）807工作面10台支架中小修已完成，1007工作面160台支架大修已完成15台，二号球友会（中国）209工作面175台支架正在大修中，预计12月底交付。（周涛）