“成本节约意识为什么淡化、管理制度为什么不能落地、考核管控流程为什么不能闭合、履职尽责能力为什么缺失？”近日，瑞能煤业会议室内气氛热烈，一场围绕践行“延安精神”之“自力更生、艰苦奋斗”大讨论正在进行。

为切实转变广大干部职工思想意识，不断增强材料管控、节支增效的积极性，牢固树立“省下的就是赚到的”节约理念，该公司相继下发了《修旧利废管理办法》《配件管理办法》《稳增长降成本实施方案》等制度，明确了各职能部室和生产区队材料管理的职责和范围，健全了材料回收、修复、二次利用等各类台账记录，并将修旧利废任务进行了分解，完善了每道工序、每个环节增收节支的具体措施和步骤，做到环环相扣、层层落实，形成事事有人管、人人都算账、层层抓落实的良好局面。

“为实现经营效益最大化和成本最低化，我们要去区队领用物资时，库房只要有修好的，坚决不能批新的，并坚持修旧利废，交旧领新。同时，建立回收清单，大到防爆开关，小到一颗螺丝钉都要回收，经过二次修复，以备各生产区队的再次利用，着力将材料管控到最低。”该公司物资供应部部长潘龙介绍。

此外，据该公司机电部负责人何国强介绍，在确保安全的前提下，他们坚持“废变宝””长变短””旧变新”，做到物尽其用，发挥物资最大效能。同时，对每台设备进行生命周期跟踪管理，摸清闲置、报废设备数量，统计废旧设备损坏、维修和拆卸情况，进一步寻找设备的“增值点”。

“新三年、旧三年，缝缝补补又三年。”在该公司机修车间，电焊工、检修工、机修工或焊或补、或拆或装，在他们眼中，没有任何废品，只有放错位置的资源——用废旧风机加工的喷雾装置；用边角料经过设计加工的花样垃圾桶；废旧链环加工的防倒装置；对淘汰机电设备内部性能良好的原件留存备用，在其他机电设备继续发光发热。截至目前，该公司已实现降本增效80余万元。（马腾）