“我宣布，三机联合调试开始，首先请工作人员进行开机前确认。”

8月13日下午，在双龙煤业西工业广场区，一场在该矿智能化建设中具有重要意义的“三机联调”正在徐徐拉开帷幕。

“转载机启动，运输刮板机启动，采煤机启动……”

在调试仪式上，随着一键启动按下的那一刻，该系统个部件按照次序开始正常运转。

“下面我宣布：双龙煤业薄煤层基于大数据精准开采智能化综采设备‘三机’联调圆满成功！”

随着在场所有人关注的目光，“三机”在工作人员的操作下，顺利完成了本次联合调试，标志着该矿向智能矿井建设迈出了更加坚实的一步。

“近年来，我们不断在薄煤层开采技术上进行探索，本次的三机联调成功，可以有效破解薄煤层开采难题，提高生产效率，力保产品质量不受影响，是我们全面实现智能化开采的重要突破。”在三机联调启动仪式上，该矿副经理任广燕充满自信地说。

据悉，本次薄煤层综采装备选型主要配套主要有：铜川煤机生产的ZY7600-9.5/21D型液压支架139架,上海中煤科工生产的MG2×250/1200WD型采煤机1台,西安煤机生产的MG480/1130WD型采煤机1台，蒲白煤机生产的SGZ900/2×525型刮板运输机250米1部，SZZ900/250型转载机1部，PLM2000型轮式破碎机1套，北京天玛生产的电液控制系统1套和西安合智宇生产的基于大数据精准开采控制装备1套。

在该套智能化综采系统中，基于大数据精准开采控制装备采用先进的大数据精准开采技术，可对回采工作面建立地质模型，进行“CT”切片，利用空间导航定位对采煤机精准定位，建立大数据精准决策平台，使工作面精准实现“预测、预判、预控”，生成规划截割，达到薄煤层精准开采需求。刮板输送机和转载机采用先进的变频驱动技术，具有高效率、低能耗的特点，系统工作面增加了人员安全感知功能和液压支架远程遥控功能，配套了跟机自动化喷雾系统，使整个采煤系统全面实现自动化、智能化。

该系统的应用，可以全面实现矿井薄煤层开采的大数据智能分析决策及智能化精准开采，进一步提高综采工作面生产效率，为矿井绿色、安全开采提供可靠保障。(穆海宏 朱良嘉)