近日，发电公司2号机组A级检修工作全面开展，为推进检修项目高效进行，发电公司通过深化高风险作业监管、加强项目进度管控等“硬核”举措，不断优化“安全、进度、成本、质量”控制效能，助力2号机组“保健”工作全优完成。

据悉，此次2号机组检修，是该公司2X300MW机组投运来首次A级检修，A级检修是发电机组最高等级检修标准，需进行发电机、汽轮机等核心设备的解体检查与维护，以恢复设备性能，提高生产效率。

“为保证机组A级检修安全进行，我们结合NOSA安健环管理，以现场作业风险管控为抓手，制定了多项针对性的措施，以确保检修项目安全进行。”该公司安全管理部部长张晓强说到。

此次2号机组A级检修中涉及大量诸如高处作业、交叉作业、起重吊装作业、受限空间作业等高风险作业，在前期严格审查检修作业“三措两案”可行性的基础上，该公司严格落实工作负责人、工作监护人的现场安全管理职责，在项目进行过程中，相继开展临时用电专项检查、“两票三制”专项检查、特种设备使用专项检查和特种作业人员持证上岗专项检查，在切实做到以“查”督“安”的同时，该公司要求各NOSA元素负责人加强现场巡查频次，根据检修项目推进情况，对高风险作业进行即时风险评估、事故预想，识别出危险作业清单，并对工作负责人进行现场告知、培训，及时发现、处理安全隐患，做到风险预控可控，将高风险作业隐患扼杀在萌芽状态。

“机组A级检修难度大、专业性强，需要随时解决技术难题，以保证项目顺利推进。”该公司生产技术部部长杨增增说到。

为及时解决机组检修过程中存在的各类技术和管理问题，该公司制定2号机组A级检修技术协调制度，坚持每天下午召开由公司分管领导、各专业组负责人参与的专题会，通报当日工作进度，细化下一步工作安排，协调解决各专业、各检修项目出现的各类技术问题，使各项工作能够顺利进行。

同时，该公司为各检修和改造项目指定相应技术负责人，确保检修项目“专人专管”全覆盖。开通专用修协调管理微信群，即时通报现场存在的技术问题，进而组织开展“线上+线下”技术攻关会，从“制度增稳”到“土方破题”，全力以赴斩破A级检修技术障碍，保证检修项目按计划节点完工，为下半年高质量完成发电量任务，筑牢设备基础。