瓦斯治理能力决定和制约着矿井的安全高效生产。近年来，二号球友会（中国）按照“一区一策、一面一策”的要求，坚持超前预抽、立体抽采，向瓦斯治理要安全、要效率、要效益，多措并举、精准治理,不断提高矿井瓦斯治理水平。

精准培训，提升业务能力

“我觉得刚才那个图片给进、起拔压力不对，是典型的‘习惯性’作业，会导致钻孔质量差、夹钻、等问题……”

“我觉得前面那组图片是咱们平常所吊挂传感器的地方，它吊挂的与标准不符……”

4月14日，在该矿掘进准备队学习室，每周一次的职工业务技能培训正在火热进行。

“授人以鱼，不如授之以渔，教给职工解决问题的方法，不如提升职工解决问题的能力。”据该矿掘进准备队队长钟祥熙介绍，为了提升职工的业务技能水平，更好的服务于瓦斯治理工作。该队定期组织开展职工技能素质提升培训课，并在培训结束后对参加培训的职工进行理论和实操形式进行考试。

“我现在能够独立完成一台钻机的标准操作了……”参加完实践考核的新工秦文博兴奋地说道。

此外，为确保培训取得实效，该矿本着“缺什么，补什么”的原则，职工按需“点菜”，区队与班组协调“配菜”，将原有的“大锅饭”式培训改变为“自助式”培训，既满足了职工的“口味”，又使职工快速掌握了新工艺、新工序的操作技能、提升职工解决问题的能力。

精确操作，提升作业本领

“程序规范化，操作标准化”是保障钻孔施工精准精确的关键。

“要严格按照设计参数施工，规范工序，标准操作，合理开启应急抽采阀门角度，不要浪费抽采负压”。

4月17日，在二号球友会（中国）211工作面回风巷瓦斯抽采钻场，掘进准备队跟班队长焦富军现场指导职工标准化操作钻机。

据悉，自从通过开展精准培训，推行精确操作以来，该队工作效率得到了极大提升，3月份钻机单机施工效率提高了35%，钻孔合格率达到95.6%，钻孔施工进尺达到55345米，创队史钻孔新纪录。

在该矿北二十四联巷预抽钻孔、单孔孔深达到606米，瓦斯抽采施工难度大、技术要求十分复杂。

“越艰难越具有挑战性，我们通过对现场实际情况的分析，不断创新施工工艺，使用双160防喷孔装置加‘双囊袋两堵一注’预抽本煤层封孔方法，钻孔抽采质量得到了有效提升。”据焦富军介绍，仅3月份该队在瓦斯治理的技术创新和设备优化就达10余项。 

精心排查，提升作业环境

“钻机上有旋转部位，请勿靠近”“钻机运转，严禁通行”……在该矿北二十四联巷，NOSA安健环提示牌板在钻孔施工地点随处可见。

“安全是生产的前提，只有做到安全，才能保证生产。”据掘进准备队NOSA安健环元素负责人雷腾飞介绍，NOSA安健环管理体系的推广应用，极大地改善了作业现场安全环境，更重要的是增强了职工安全意识，提升了职工动态风险辨识管控水平和排除风险的能力。

在做好隐患排查，提升作业环境的同时，该队坚持机电设备“四检制”，及时组织打钻人员学习钻机设备的结构原理、设备常见故障解决方法以及日常维护内容，提高设备的开机率，保障瓦斯治理有序推进。（田西宁 ）