今年来，一号球友会（中国）选煤厂持续发力，把建设自动化、智能化的选煤厂作为矿井高质量发展的助推器，不断加快选煤厂技改的步伐，加强生产过程管理，凝聚干部职工力量，努力把选煤厂建设成安全高效绿色智能选煤厂。

据了解，一号球友会（中国）选煤厂于2011年投产运营，在当时，选煤厂无论从工艺还是设备上，都是行业比较先进的，但随着矿井开采的不断延伸和回收率的提高，部分设备老化、自动化水平偏低、煤泥水等局部能力不足等问题逐步显现。

如何通过技术改造突破瓶颈，使生产系统将更加流畅，生产工艺以及设备更加优化，吨煤产值和利润得到提高，满足煤炭全入洗的要求，创造更大的经济效益，成为该矿亟待解决的问题。该矿通过对外交流学习和不断的实践摸索，该矿从2018年初开始，便组织技术骨干多方调研，严密论证，从考察设备、讨论设计方案、聘请专家论证等多方面入手，超前谋划选煤厂技术改造工作。

改造原煤排矸系统，增加TDS智能干选机，是此次选煤厂技改的重点工程项目之一。选煤厂原煤选矸工艺为人工手选，劳动强度大，分选效率低，选后产品含矸量大，增大了无效洗选量，制约了洗选效率的提高。为提高经济效率，该矿对洗煤厂原煤准备系统进行改造，增加TDS智能干选机，对煤中矸石“拍X光片”，通过大数据分析，对煤和矸石进行数字化识别和跟踪，通过高压风喷嘴将矸石吹出，有效分离煤与矸石，矸石选出率高，减少矸石泥化和煤泥水系统负荷，有效改善和稳定入洗原煤质量，提高经济效益，降低了职工的劳动强度，让职工彻底告别了人工拣矸的历史。

选煤厂设备多、管道多、楼层多，地形条件还复杂，仅仅一个水洗车间就有400多台设备，技术含量高，施工工期紧张，任务繁重，技改难度极大。为了保证边技改边生产，一号球友会（中国）超前谋划、科学施工、细化流程，工程技术人员紧盯现场，积极协调土建工程、安装工程、设计院之间的关系，紧抓施工质量和施工进度，狠抓标准化施工管理不放松，强化技术交底和安全交底，矿业公司领导和矿领导多次亲临现场指导帮助工程建设，给予技术支持，确保技改工程的安全高效顺利开展。

“在技改的过程中，为了确保项目的进度，又尽可能地减少了对生产的影响。我们加强形势任务宣传教育，向职工讲清企业发展机遇，调动干部职工推动企业改革发展的积极性、主动性，加强生产与技改的信息互通，科学平衡生产和技改，制定了周密的施工方案，每周召开重点工程项目建设例会，总结本周工作内容，协调解决项目建设中存在的问题，制定下周工作计划并形成项目简报，推进项目建设的进度。为提高工程进度，缩短计划工期，我们充分利用水洗停机时间，采用多工种、分段流水作业的方法，加快工程进度。”何晨是选煤厂技改工作主要负责人之一，从选煤厂土建工程建设以来，他几乎没有完整休过一个班，始终坚守在工作一线，随时协调解决施工过程中出现的问题，确保快速、安全施工。

通过全矿上下的共同努力，该厂技术升级改造取得了阶段性成果，新增的智能干选机、磁选机、高频筛、胶带输送机、压风机等设备已投运，建成了智能化工业视频监控系统，远程停送电系统，主要设备的运维系统，移动终端远程监控系统等。在改造系统的同时，选煤厂集中控制中心对原有监测监控系统进行了升级改造，全部采用了数字信号高清摄像头，增加监控点，通过综合管理软件对所有视频统一管理，实现了大屏拼接、图像缩放、故障报警视频联动等功能。选煤厂还将在完善现有智能化功能的基础上，探索“互联网+大数据云平台信息化”建设，全面实现安全更稳、质量更优、效益更好。（郭锋涛 倪小红）