崭新发亮的设备，隆隆作响的轰鸣，穿梭行走的矿工。

9月11日上午，一号球友会（中国）井口工业广场上热闹非凡，四辆支架搬运车排成钢铁长龙整装待发；四臂跨骑式锚杆钻车、泵站系统、可弯曲胶带转载机、迈步式自移机尾等配套快速掘进设备披红戴花；掘进一队的职工们正紧张有序地在为设备下井做最后的准备；震耳欲聋的烟花爆竹响彻大地，为这批快速掘进设备举行了气势磅礴的入井仪式。

“预祝我们的快速掘进设备顺利投产使用，以更高的掘进效率、更好的工程质量为一号球友会（中国）生产接续建功立业！”该矿矿长薛国华在入井仪式上致词。

“出发！”10时30分，随着一声令下，在经过近两个多月的地面调试组装和人员培训，国内首套自主选型配套快速掘进设备在支架搬运车的护送下缓缓向该矿井下1009辅助运输顺槽驶去，标志着该矿在综采工作面实现智能化后又一突破，快速掘进正式进入设备自动化、操作智能化新时代。

“由于受矿井巷道高度和宽度局限，无法实施运用成套的掘锚一体机，我们根据矿井的实际情况，与设备厂家共同开发设计制造，为一号球友会（中国）量身定做了这套快速掘进设备，许多技术亮点，在国内都是首创。”谈起自主选型配套快速掘进设备，负责该项目的副矿长符大利扳着指头如数珍宝，“比如：在掘进机上改装双臂钻车；在可弯曲胶带机上增加跨骑式锚杆钻车；选用纵轴式掘进机替代成套装备的横轴式滚筒解决横向力较小问题；永磁直驱电机和变频一体机驱动的带式输送机，实现软启动、高低速转换，最大能实现6000m一部皮带的长距离运输，可有效减少中间运输环节……这种配套在国内煤炭行业掘进技术上都是第一次实践。”

据了解，此次选型配套的快速掘进设备是该矿联合西安球友会（中国）机械有限公司、江苏中贵重工有限公司、北京新能雅特科技发展有限公司以及中国煤炭科工集团太原研究院有限公司共同开发设计制造，经充分论证、分步实施、逐步开展的快速掘进项目，设备国产率达到100％，是国内首例根据矿井地质条件、巷道断面等实际情况自主选型配套的快速掘进设备，设备状态符合使用要求，成功解决了因回采速度加快而导致的采掘接续紧张问题，破解了高瓦斯矿井、中厚煤层、复杂地质条件快速掘进难题，实现了掘、支、运平行作业，提高了巷道掘进速度和单进水平。预计投入使用后巷道单进水平每月可提高至550米左右，为进一步降低职工劳动强度、加快掘进速度，全面提升矿井机械化水平奠定了坚实基础。

据悉，该套自主选型配套快速掘进设备已于当日下午3时30分运抵工作面，将于3日内完成安装调试，并于9月14开展设备试运转及工业试验。（王飞 陈衡）