进入八月份，生产服务分公司结合当前安全生产工作实际，提觉悟，求突破，促安全，切实做到抓重点、抓薄弱、抓细节“三个抓”，坚决消除思想上的安全隐患。

抓重点，将安检员现场监管作为重点来抓。该公司始终严防安全监管最后这道防线，要求现场安检员要以“严、实”二字为出发点和落脚点，抱着对违章和隐患“零容忍”的态度开展工作，坚持主动监督、关口前移，不断加强生产现场的监管力度，对出现的不安全作业行为不遮掩、不留情、不变通，按照规章制度严肃对待处理，将“三违”和隐患消灭在第一现场，将“严”的要求和“实”的作风通过实际行动灌输到每一名职工头脑中，进一步增强职工的安全意识和规矩意识。

“我们始终坚持安全隐患监管排查不断线，特别注重工作面现场走动管理，让班组职工了解每一个工作区域工作环境，熟练掌握工作流程中的每一个环节，不留隐患，做到心中有数。”该公司安瓦检班长郭建平说。

抓薄弱，将危险点辨识作为薄弱环节来抓。分公司要求以班前会、班后会、班组集中学习等为契机将安全生产工作中的危险点作为重点进行分析，确保准确全面的危险点辨识在职工中全覆盖。

各基层区队要结合本队工作任务、地点、内容、范围以及人员工作状态进行危险点分析并制定预控措施，在现场作业前，班组长需向班组成员交待危险点及预控措施，使班组成员对自身作业过程中存在的危险点有准确的辨识和充足的认识，这一点在近期井下班中的电钳工技术切磋中，体现的淋漓尽致。

“虽然早就想到师傅们会‘埋雷’，可没想到埋得这么巧，专挑不易察觉的薄弱点，险些败在这些小细节上。”

师傅们专挑徒弟们在机电设备保养检修中的软肋处频频使出杀招，如把集成线路上某个不易察觉的线路虚接，使用不符合规定好的“保险丝”，“喇叭嘴”或者是上端盖上不是给你少戴一个平垫就是使用的紧固螺栓不是短、就是长，反正是手段百出、办法用尽，使徒弟们在使用检测仪表时显示正常，可机电设备在运行过程中则出现声音不正常或出现提示出现故障的红灯警示。面对师傅使出的“撒手锏”，徒弟们丝毫不敢大意，沉着应战，抽丝剥茧，排除故障。

利用班中短暂的整休时间，师徒双方在“埋雷”“排雷”的激烈对抗中不断提高对机电设备故障的判断能力和机电设备的保养检修技术水平。

“与高手‘过招’才能发现自己的短板弱项，提高自己的技术水平。”二队90后电钳工刘乐说，与师傅们过招，不担要处处细心，而且要做到眼观六路，耳听八方，做到看得清、听得准、下手稳，上次他就输在喇叭口上的一个紧固螺栓的弹簧垫上，少一个弹簧垫就是失爆，机电设备保养检修重在细节。上次的教训，让他至今记忆犹新。

抓细节，将岗位陋习作为细节之处来抓。安全之事，必做于细，只有将细节融入安全管理全过程，才能将安全管理做实做细，才能有效铲除安全隐患生存的土壤。

该公司坚持每旬开展一次岗位陋习检查，对入井职工的防护用品的佩戴、自救器压力、职工精神状态、入井资格证等情况进行现场排查，对检查出来的问题要求现场整改并登记归档，并对其区队负责人进行通报，使公司职工充分认清当前安全工作面临的形势，从而促进职工杜绝侥幸心理和习惯性违章的传统陋习。（刘丹）