今年以来，机电公司以人的安全行为治理为抓手，以NOSA安健环管理为依托，持续优化安全管理模式，实现人的安全行为治理、安全质量标准化、安健环管理三者有机融合，推动安全管理再上新台阶。 

打开安全管理“新世界”

“编制相关制度必须要依附国家法律和行业标准，这样才能有更好的执行力。”自机电公司开展NOSA安健环体系以来，20名元素负责人经过一个月的努力，收集整理各类法律法规、地方标准、行业标准等内容330余项，部分元素负责人针对之前公司运行制度不合理处进行了修订完善，同时对缺少的制度、标准进行修编、审核，提高了公司制度的严谨性与可行性。

现场风险管控方面，该公司对现有区域、岗位标识进行完善、更新，同时对不合规的色标、行走路线、安全区域进行重新划分和标识。针对现场环境已完成各类标识看板制作50余处，其中包含职业危害告知、设备风险告知、急救措施、个人防护、色标提示等内容，进一步优化了生产作业环境。

提炼安全管理新模式

机电公司在全面营造NOSA安健环氛围的同时，结合自身实际，加快推进与现行安全管理模式相融合，重点以人的安全行为治理和安全质量标准化为融合对象，从现场、区域、岗位、人员四个维度同时开展。

“NOSA安健环管理既可以‘打补丁’，又可以‘拧螺丝’，着实提高了我们现场的安全管理水平。”该公司机电总厂机修车间主任朱海伟说。

该公司根据四个业务板块的生产实际，充分发挥NOSA的工具作用，对重点岗位、重点作业区域进行了风险评估，将原有的二维风险评估模式升级为三维评估，使现场人员对风险的评估更全面、更立体。同时在NOSA安健环氛围营造的过程中，各元素负责人对安全生产中所涉及的法律法规、生产标准向广大职工进行了详细解读，建立起全员保安全的生产氛围，为现场安全管理拧紧了螺丝。

安全素养再上新台阶

该公司认真研读NOSA管理精髓，从现场氛围营造与职工素质提升两方面提升，持续强化“岗位安全确认手指口述”和“安全风险防控一口清”，使职工在作业前明确安全标准作业流程和岗位自身风险点，有效规避了作业规程中的可控风险。

同时，该公司坚持“理论+实操”的培训模式，以元素负责人为中心，组织开展安健环理论知识培训，同时每月组织开展一次安健环知识闭卷考试，提高全员安全理论素养。

在此基础上，该公司在确保按章操作的同时，进一步强化作业现场质量标准化，推行作业示范岗位，组织开展桥式起重机“规范吊装”功力展示、电气试验功力展示等项目，确保了安全质量标准化水平进一步提升。（左天罡）