“报告调度室，由950大巷2#水仓到107采空区的污水，经107采空区自然处理后，排放口排出的水清澈透明。”经过为期一周的观察，8月7日，瑞能煤业生产准备队跟班副队长王双翼向该公司调度室汇报时说到。黄陵矿业瑞能煤业井下首个采空区自然净化水系统试验成功，这标志着该公司在黄陇矿区首个采空区净化水处理“革命”成功。

据了解，随着井下地质条件的变化和采掘工作面污水量的增大，为充分减轻地面污水处理站运行负荷压力，7月24日，瑞能煤业根据地面污水处理站的工作能力及井下排水系统的实际情况召开了专题会，经过研究讨论，决定在井下109切眼使用液压深孔钻车向原采空区107回风顺槽施工两个排水孔，与950大巷排水管路接通，将污水输入采空区，经过沉淀、碳化等自然物理反应，达到降解污水中的有机物的目的。一场采空区净化水处理的“燎原烈火”熊熊燃起。

“我们根据井上下对照图，确定了排水孔的最佳施工位置，并对深孔钻车的运输、安装、调试和钻孔施工以及各类事故、灾害的预防、应急措施开展了相关的培训和演练。通过采空区自然过滤，不但缓解了主要水泵房的压力，减少了水泵排水距离、降低了水泵能耗，更主要的是：提高了地面污水处理厂水处理能力、减少了药品损耗和泥沙外排运输费用，仅此一项（药品损耗和泥沙外排）可节约费用45万元/年。”瑞能煤业总工程师余建东介绍这项自主科技创新项目时说到。

“从7月26日开始准备，7月28日，1#2#两组排水孔成孔；7月29日，孔内排水管路以及止水套管安装完成；7月30日，两组配套的“U”型管路、逆止阀以及109运顺两趟排水管路安装完成；7月31日，109排水管路与950大巷总排水管路导通。本次施工共计4天时间，人工费及材料费总计消耗1万余元。”瑞能煤业生产准备队队长陈钰豆介绍到。

污水处理站班长闫耀辉向笔者说到。“自采空区自然净化水系统形成以来，污水处理量由之前的每小时44.59m³到现在的每小时72m³，不仅提升了污水处理效率，而且使得污水处理过程中，泥水分离及净化水所需的高分子凝集剂、PAC等药品的用量减少了一半……”

目前，该公司将进一步使用科学的方法、专业的技术人员，对井下疏干水进行治理，通过自主创新、优化工艺，力争使井下疏干水可直接达到《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006采煤废水污染物排放限值水质标准，促使环境保护与企业发展“繁荣”并进。（贺志强）