施工巷道干净整洁、支架、溜子、煤帮“三直一平”，缆线吊挂整齐，硐室设备完善……生产服务分公司井下掘进现场处处体现出“标准”二字。

三季度以来，生产服务分公司紧抓生产接续的关键时期，坚持以地面、井下作业现场为阵地，严格作业过程控制，及时深入基层听取意见，随时协调解决影响生产进度，以及运输、通风、排水、供电等系统优化改造过程中出现的问题，坚决做到不推诿、不延误，确保各项工作有序推进。

“走动式”查隐患 安全管理重预防

“今天303更换皮带，现场交叉作业点多，咱们分开专盯，要确保每条措施落到实处。”安检员蔡建修对同事说道。

针对工作面的顶板支护、运输工作，层层把关，落实到责任人，实现无缝隙衔接。不断强化213、303、215辅运巷工作面顶板支护管理，安全管理人员、班组长、检修工跟随前行，几天下来胶鞋内的袜子都磨破好几双。在实现“多点”检修安全可控的同时，严格实行一名领导带一名安全管理人员或技术员的24小时“双带班”制，对重点部位和检修作业进行安全专盯。

在机电管理中，严把入井设备检修质量关、从严日、周、月检制度督导检查，狠抓专项整治和技术改造等措施，在生产条件日趋困难、设备普遍老化的不利情况下，规范生产行为，保证人、机、料、法、环处于良好生产状态，杜绝了较大事故发生，为掘进生产的顺利进行奠定了坚实基础。

强化现场管理 日清月结明任务

为全力完成年度生产任务指标，分公司把全年的掘进进尺任务指标进行逐月逐天分解，实行“日清月结”制度，全面进行考核落实。

“虽然安全生产标准化是一项约束，但最终的受益者是我们，标准化带来安全科学的工作方式方法，改善了作业现场环境条件，对提升专业化综掘水平起到了关键性作用。”该公司安全生产部负责人姜华说道。

施工中要求跟值班管理干部每天深入作业现场，及时掌握生产情况，解决和协调各类突发问题，确保安全生产规章制度落在现场，生产任务量落在实处，对未完成生产任务的进行通报批评。同时，不断强化生产组织，提高设备安全性，优化劳动组织，减少生产捞点误时，全力克服各种困难，确保完成月度260米的进尺生产计划，形成层层传递压力的浓厚氛围，增强了干部职工完成任务的紧迫感和使命感。

挖潜增效 全员行动控成本

在全矿区“挖潜增效”的总基调下，该公司不断深化全面预算和定额管理，坚持成本目标刚性考核兑现，狠抓过程管控。加大回收复用和修旧利废，坚持修旧利废不如“零”废品的理念，防止经验式施工造成浪费。加强常用设备的保养，尽可能的减少修理费用。完善区队经营绩效考核评价体系，对区队的经营工作进行综合绩效考核评价，让区队与区队对标，找差距找不足，讲经验比学习，提高区队成本管控水平。截止上半年，修旧利废立项76项，五小创新30项，产生价值48万元。

通过反复摸索，总结经验，分公司牢牢抓住生产接续、资源整合、职工队伍稳定、干部作风转变“四大指标”，以发展绝不能以牺牲安全为代价作为红线，按照责任全覆盖、监管无空缺、隐患零容忍的安全管理要求，继续严抓严管严考核，持续加大安全不放心人的排查，优化工作面布局，科学摆布队伍，不断激发全员干事创业精神。（刘丹）