“所有人员注意，大家佩戴好自己的劳动防护用品，皮带调面马上开始。”

一大早，在二号球友会（中国）选煤厂编号501的皮带巷里，机修班22位职工在厂长张锋青的带领下，站在200余米长的皮带前，紧紧攥着各种特制工具严阵以待。

今年以来，二号球友会（中国）洗煤厂严格执行修旧利废奖罚考核制度，通过内部挖潜力、增效益，经过技术论证和安全评估，决定对已经服役3年的501运煤皮带进行底面调换，进一步加强物资修复利用，最大化减少物资投入，杜绝铺张浪费。

7时15分，大家两个一伙、三个一组，停电闭锁，机头、机尾清扫器拆卸，拉倒链，打夹板，提配重，缩机尾，前期工作拉开帷幕。

“弟兄们，一、二、翻，一、二、翻……”

9时20分，在震天响的号子声中，皮带调面工作正式开始，撬杠与支架碰撞发出的“咣铛”声，倒链在重力下拉动发出的“呲呲”声，有节奏的呐喊声组成的交响乐，弥漫在长长的皮带巷里。

据选煤厂厂长张锋青介绍，皮带调面是一项技术性较强的新工艺。新皮带出厂时，无论是钢丝带还是帆布带，工作面的橡胶层都比非工作面的橡胶层厚，皮带运行久了，工作面因煤流冲击磨损，与挡煤板、清扫器等附件产生的磨损，皮带橡胶层面会变薄，以前等漏出钢丝或帆布时，皮带就报废需换新的，现在我们将皮带非工作面调整为工作面，可以使皮带安全运行时间延长1/3以上。

“报告厂长，皮带调面完成，各项检查确认完毕，请求通电试机。”

下午15时许，经过各项安全检查后，皮带一次性通电试运转成功，各项数据指标一切正常。

“试运转结果和我们预想的一样出色。预计今年仅这一项就能节约生产成本10万余元。”张锋青介绍，此次皮带调面，不仅跨越了皮带管理模式的瓶颈，进一步减轻了处理旧皮带带来的环境污染，而且打破了选煤厂在“修旧利废”上只能零修碎补的局限性，趟出了一条降本增效的新路子。（王运红 冯号号）