“王工，这个炉膛风帽已经磨损了，就别修了，直接换新的吧？”

“再修一修，别看‘芝麻’小，积少成多，也能为公司节约不少成本呢！”

4月25日，在发电公司检修现场，两名检修人员在工作间隙上演了一场关于炉膛风帽“修”与“换”的“辩论”，锅炉专工王志龙拿着刚拆下来的炉膛风帽研究了好一会，这批风帽虽然在生产运行过程中磨损了，但还没有达到需要更换的程度，再修补加厚一下，仍可以继续使用。在这次检修中，除了炉膛风帽，王志龙和同事找出了不少可以“修补”再利用的设备配件，这也是该公司加强修旧利废管理工作的真实写照。

为进一步深化内部挖潜、节能降耗工作，发电公司在生产实际中，大力开展“修旧利废”工作，今年一季度，该公司完成修旧利废项目39项，节约成本30余万元，完成了季度任务的116.67%。

转变思想抓管理 压实责任抓落实

“我们要坚定‘节约就是增效，修旧就是降耗’的思想意识，坚持挖潜创效与节能降耗双管齐下，进一步挖掘节能管理潜力，不断降低生产成本。”该公司设备管理中心负责人张理平说到。

修旧利废是企业减少支出、降低成本，促进经济效益提升的一项重要举措。今年以来，因受疫情影响，电力市场形势愈加严峻，为进一步降低生产成本，提高经济效益，增强企业的市场竞争力，今年年初，该公司按照“综合利用、保证质量、统一管理、优先使用”的方针制定了修旧利废管理工作计划，逐级分解任务目标，层层落实目标责任，按照年度、季度将指标细化到各生产车间，纳入日常管理，组织相关部门每月对修旧利废项目产生的价值进行核算，分析各车间指标完成情况，作为季度考核和奖励的依据，建立长效机制，使修旧利废工作周期化、常态化。

在生产管理中，该公司遵循“变废为宝、变坏为好、变旧为新”的原则，杜绝“不行就换”“以换代修”的思想，明确各部门职责，狠抓修旧利废管理，加大修旧利废工作力度，加强专业化精修细修，完善了废旧物资“立项、鉴定、修复、验收、使用、交旧领新”的闭环管理，全流程、全方位降低成本，创造效益。

强化节约意识 为职工搭建成长平台

“师父，这个冷渣器旋转接头是怎么修复的？”“还有那个截止门，一起给我说说吧。”

“小周，你这年轻人学习劲头还挺高的，来来来，我一个一个给你说。” 刚和师父从设备检修现场回来的小周“缠”着师父不停地问。

在修旧利废工作中，该公司鼓励职工充分挖掘废旧设备的再利用价值，坚持“能修旧的不领新的”，对检修更换下来的设备、零部件、材料等废旧物资进行“初诊”，根据维修旧物资所耗费的工时和成本等因素进行综合评估，判断其是否具有再修复价值，做到“应修尽修”的同时避免“过度”维修。

修旧利废不仅能够节约生产成本，同时，也是促进职工之间相互学习、“切磋”技能的机会，在维修过程中，职工通过对设备的拆装，仔细研究其内部结构和设备原理，了解设备特性，掌握其运行规律，弥补了设备运行时，仅能通过设备参数等理论知识学习的不足，让理论与实践充分结合，进一步提高了职工的运行、维护水平，促进生产工作有序进行。此外，该公司还将修旧利废工作与职工培训学习相结合，充分利用学习班、技师讲堂等载体，研究废旧设备的修复工艺和故障原因，讨论交流如何进行优化创新，从而减少故障发生率。

“通过修旧利废，培养职工‘应修尽修、物尽其用’的良好习惯，不仅降低了生产成本，而且还能强化职工的成本意识、节约意识和创新创效意识，同时还为职工成长搭建了技术交流的平台，不断提高职工的技能水平和操作水平，促进‘比拼赶超’的良好局面。”张理平说。

摘了“西瓜”捡“芝麻” “缝缝补补”再利用

“小刘，你看，老宋修理一台磷酸盐泵就节约了近2万元，太厉害了！”

“是啊，这些大项目确实厉害，但是咱也不能忽视小项目，一季度我焊了120个锤柄，也为公司省了不少钱！”该公司职工在整理一季度修旧利废项目台账时，高兴地说着。

破碎设备在火电厂输煤系统中至关重要，主要是将燃料进行破碎、筛分、再破碎，当细碎机锤头、锤臂经过20天的使用周期后会有一定磨损，如果不及时进行更换，将会导致设备振动偏大、入炉煤颗粒度超标等隐患。为了保证机组安全稳定运行，检修人员便会按照该公司设备“四保持”和全生命周期管理要求，提前对细碎机锤头、锤臂进行检查、更换，挑选出磨损较轻且符合要求的锤柄进行再利用，部分磨损严重的锤柄通过堆焊，使重量符合使用要求，据了解，该公司一季度共修复细碎煤机锤臂120个，累计节约2万余元。“西瓜”要摘，“芝麻”也不能漏捡，在修旧利废管理工作中，该公司不仅重视大型设备的维修，同时也不忘小物件、易耗品的再利用，积少成多，聚沙成塔，这正是修旧利废工作落地抓实的最好证明。

修旧利废管理工作只是发电公司推进“降本增效”工作的一个缩影，该公司还通过开展小指标竞赛、技术攻关、燃料合理掺配、废水回收利用等措施不断深挖潜能，最大限度的降低成本消耗，促进企业经营管理水平进一步提升。（王静 雒龙皓 晁俊刚）