为保证机组在新冠肺炎疫情防控期间能够安全稳定运行，连日来，发电公司从管好、修好、用好生产设备，提高一线员工设备故障应急处置能力四方面入手，全力打造机组运行“安全结界”，确保机组长周期运行。

强化设备管理，在“管”好设备上下功夫。该公司在做好疫情防控工作的基础上，继续将点检定修作为提升设备管理的重要手段，在严格执行修订完善的《点检定修管理标准》《设备四保持管理标准》等制度的同时，通过增加设备点检范围、与外委检修单位实施联合检查、利用视频会议组织锅炉、汽机、电气、热工、辅网和金属六大专业组联合解决设备运行疑点、难点问题等方式，不断提高设备管理水平，确保设备稳定运行。同时该公司按照“五确认 一兑现”的要求，即确认目标、问题、措施、效果和责任，兑现奖惩，强化责任落实，杜绝重复性缺陷，提升设备完好率；在设备状态管理方面，该公司以设备缺陷数据库为依托，定期组织相关人员对设备状态进行超前分析，做好设备预检预修工作，同时加强各项定期工作的检查和设备维护保养等工作，确保设备安全稳定。据悉，截止2月15日，该公司完成发电量4.6057亿千瓦时，为矿区不间断供热41万吉焦，为顺利完成全年生产目标打下坚实基础。

强化检修管理，在“修”好设备上下功夫。如何更好地进行设备检修管理，是保证设备正常运转，更是保证机组长周期稳定运行的一道“必答题”。该公司根据计划安排，对三期1号进组进行停机检修。1号锅炉已连续运行近150天，部分设备磨损严重，且需要处理的缺陷较多，还需完成还需完成炉膛及尾部烟道受热面防磨防爆处理、水冷风室积灰清理、电除尘布袋更换等工作，检修任务非常艰巨。同时，正值春节期间，加之疫情蔓延，无法从外部召集技术人员补充检修队伍，人员短缺也是难以克服的困难。面对疫情蔓延、工期缩短的双重压力，围绕新的目标节点，该公司迅速组织相关负责人和技术人员，围绕重点工作，合理安排，科学规划，在保证检修质量的情况下，最大限度缩短工期。

同时，将在岗人员改为12小时两班倒，动员一切力量全力以赴加快各项检修工作推进速度。

经过4天4夜的连续奋战，该公司通过全员同心协力、攻坚克难，顺利完成了锅炉7个给煤口衬板的更换及浇注料的恢复、700个炉膛流化风帽的更换及补焊、60个返料器流化风帽的更换及补焊、5800平方米锅炉受热面防磨防爆检查、12处锅炉受热面缺陷的补焊、6处锅炉受热面的金相检测、8吨炉内衬浇注料施工、2万多米脚手架架管的搭设、200立方米炉内灰渣的清理外运等检修工作，1号机组锅炉水压、点火、汽机冲转全部一次成功，1月28日15时顺利并网发电。

强化运行管理，在“用”好设备上下功夫。将保养完善，状态良好的设备“运行”好，是保证机组长周期运行的另一必要条件。为使运行人员进行设备各项操作时能够做到准确无误，该公司不断强化运行人员技能培训，坚持实行“每日一题，每周一总结，每月一考”，促使运行人员对“三大规程”、“应知应会”、设备系统图进行不间断学习，近期，该公司还通过QQ、微信群的方式，在各运行班组进行班组范围的技术“微”比武，确保在抗击疫情期间，保持职工积极向上的“竞技”状态。此外，该公司根据设备巡回检查制度，在运行设备、带病设备、重点巡视区域附近，随时、随机放置一个写有放置人、放置时间、放置地点、联系电话的小卡片，并要求巡检人员发现卡片后第一时间联系放置人，倒逼运行人员认真巡检，保证设备巡检质量，进一步提高设备运行稳定性。

强化应急能力，在“保”好设备上下功夫。为提高生产一线员工设备故障应急处置能力，该公司利用微信工作群成立“云”课堂，针对当前燃料潮湿、容易引起“棚煤”的现状，及时发布事故预想，并组织大家在群内进行防范措施讨论。同时，该公司还根据疫情，合理安排各部室、车间“错时”开展应急预案“桌面”演练，以切实提高一线生产人员的应急处置能力。此外，还要求各部室、车间按照“提前预警、及早处置、减少损失”的原则，提前分析预防隐患种类、数量及危害程度，认真落实预防措施，将事后处理尽可能地转化为事前预防，努力做到“防患于未然”，确保机组安全稳定运行。（姬巍 高一木）