“机电总厂修的设备我们很放心，维修质量杠杠滴，拉回去尽管用。”10月23日，在黄陵矿业机电公司机修车间，一号球友会（中国）综采队技术人员在验收设备时,对设备维修质量赞不绝口。

该公司下属的机电总厂承担着矿区四对生产矿井综采设备的大修任务，每年主要为矿井维修支架、采煤机、移动变电站、防爆组合开关及皮带滚筒等重要设备，为矿井正常生产提供可靠供应保障。

这里就像是专治矿井设备“疑难杂症”的“专科医院”，里面涵盖有“液压修理科”、“采掘机维修科”、“电气修理科”及“机加工科”四个科室。该厂从技术革新、安全生产等方面入手，引进新技术、新工艺，积极攻关技术难题，以精益求精的职业态度为矿区提供性能安全、质量可靠的机修及机加工产品，努力打造“机修铸精品”机电品牌。

把好质量关，为矿井提供可靠服务

为全面提升设备维修质量，该公司严格制定了“预检程序化—检验精准化—修理经济化—质量责任化—验收标准化—产品精品化—服务跟踪化”的“七化”质量管理体系。实行大修设备一项工程一总结，一个难题一归档的管理措施，完善设备大修技术档案，并坚持每月召开一次质量分析会，全面总结并分析本月各车间出现质量问题的原因，提出改进措施，并对下一步的质量问题提出了具体要求，详细记录，总结经验，不断提高维修质量。

该公司还组建了技师服务团队，定期下井回访，为区队排忧解难，为矿井安全生产保驾护航。同时开展“专家诊断”活动，针对故障频出的突出问题，年初抽调各专业技术“大拿”成立了设备检修小组，定任务、定标准、对全厂设备逐台进行检查维保，并建立设备“病例”，确保自用检修工具的精准、精确。

发挥技术优势，提升维修质量

近年来，随着四矿智能化采煤技术的普及，智能化设备保有量逐年增多，维修量也随之增加。为保障维修后的电液控阀组的质量，技术人员在现有试验设备的基础上，根据试验标准，设计了一套电液控阀组综合试验设备，在标准工况下电液控阀能进行换向性能、密封性能试验，大大提高了电液控阀的检修质量标准。

为保障矿井托辊供应充足，该公司对托辊生产线进行了升级，将原先的两刀车削改进为四刀作业，加工能力由原来240根/天提高到300根/天，大大提高了生产效率；针对皮带滚筒维修难题，研制了滚筒剥磨一体机，将原有4人作业减少到1人，功效提升4倍以上；针对链轮轴组维修人工拆卸费时费力、人工组装浮动油封安装难的问题，设计制作了链轮轴组维修成套工装，实现链轮轴组维修机械化，维修质量大幅度提升。

近几年，机电公司全面实施全员创新策略，凝聚职工智慧，激发创新潜力，鼓励职工创新发明，以机代人，提升岗位自动化程度，确保了检修质量。

搭建平台，为质量提升储人才

今年以来，机电总厂以“李海清技能大师工作室”为平台，以提升职工业务技能为突破口，将培训课堂搬到生产现场。

引进智能培训系统，配备电液控、PLC、变频器等仿真模拟教具，通过模拟图像和技师讲解，使职工便于理解掌握设备运行原理，在巩固职工理论基础的同时，侧重于实践操作能力的培养。

“这种‘现场+’的培训模式，使现在的培训和以往比起来更加简单易懂，职工学习兴趣也大幅度提升。”该公司人力资源负责人说。

多年来，机电公司持续加大科技投入，以全员创新为抓手，吸引和培养技能人才，提升设备检修质量，为矿井安全生产提供可靠维修保障服务，积极打造“精品机电、可靠机电、智能机电”，为黄陵矿业高质量发展增砖添瓦。（权学利王甍）