一排排崭新的钢架构件、一辆辆繁忙的施工车辆、一座座高耸的厂房构架......在距双龙镇几公里的河滩地上,十余台机器轰鸣着,数十名工人穿梭在施工现场不停地忙碌着,搭建的钢结构厂房显得坚挺有力。这里,便是黄陵矿业机修二车间施工现场。今天,笔者就带您走进现场,探寻工程背后的故事。
严把质量关,确保工程安全无隐患
“质量就是工程的生命,施工现场要安排专人,务必确保工程质量达标。”该公司副经理王岗作为项目监管方负责人强调到。
“九层之台,起于垒土”。机修二车间从设计到施工,全部以“太阳杯”工程为标准,在地基基础施工过程中,现场严格要求,隐蔽工程、混凝土凝固期严格按照国家相关规定执行。邀请第三方机构对钢构焊缝进行探伤抽查,要求各项检测数据均达到要求。
“设计标准为二级焊缝,实际焊缝已经达到一级焊缝标准。”在施工现场,所有的施工环节均按照质量要求上限完成。
该公司从质量源头抓起,加大对施工材料质量的检查。由施工单位、监理单位、建设单位联合进行随机抽查材料出场合格证与现场吊牌是否匹配,经三方确认,共同取样送检。所有工程资料格式严格按照煤炭行业软件表格、陕西省表格、地方表格等规范填写。
“在工程质量上,我们层层把关,严防工程存在安全隐患。”王岗表示。
引进新工艺,提升工程“加速度”
在距离地面28米的高空作业现场,3名作业人员正在有条不紊的安装厂房横梁及檩条工作,地面上的无人驾驶特种曲臂车让人眼前一亮。
“这是目前国内最先进的曲臂车,作业人员根据施工要求在高空自行调节高低距离。”现场监管技术人员丁超群告诉笔者,“我们结合工程设计要求,在框架混凝土施工当中首次使用新型满堂架管拼接技术,施工效率和质量大大提高。”
该项目自建设以来,先后在高空作业钢构安装、混凝土框架结构施工、基础探伤等作业过程中引入4项新工艺,施工进度较以往提高20%,施工质量合格率更是达100%。
严守环保关,贯彻发展新理念
笔者在现场看到,进出现场的大门口设置有几个喷雾器,不时朝着天空喷洒着水雾,施工车辆进出场地都要对轮胎进行清洗,整个厂区路面显得干净整洁。
“咱们这是‘绿色’施工项目,是在‘绿水青山上建成的绿色工程’。”王岗向笔者介绍。
该公司严格遵循“低碳环保、绿色施工”的理念,在施工现场配备喷雾器、清洗平台,PM检测牌,为土层加盖滤网进行除尘,每日对施工现场进行不少于3次洒水降尘工序,同时对现场所有外排水进行三级沉降处理后才能外排。
从消尘到防尘,从降噪到减噪,从排污到减污,机电公司正采取一系列行之有效的措施,有力推动重点项目有序推进。该项目自4月份开工建设以来,已完成投资费用约1960万元,目前厂房及辅房工程、河道治理工程、厂区围墙及门卫房工程进展顺利,按照施工进度计划,在规定时间内能够顺利完成全年既定目标。
“严把质量、引进工艺、绿色施工”是该工程留给笔者最大的印象。走出施工现场,一块“黄陵县店头镇环保站免检施工现场”的牌子引起了笔者的注意,笔者仿佛看到,一座绿色、高效、先进的现代化车间已经拔地而起......(王升)
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