日前，发电公司1号机组A级检修工作全面进入攻坚阶段，全体参修人员团结一心，鼓足干劲，以人的安全行为治理为基础，以NOSA安健环体系现场要求为保障，在防范作业安全风险、根治设备缺陷、检修技术应用上下功夫，努力将A修工作打造成机组检修精品工程。

全过程管控，严防安全风险发生

针对本次检修工期长、参加人数多，外包单位多，特别是锅炉侧改造项目多，检修场地狭窄、检修交叉作业面广、施工环境复杂的困难，该公司在检修中，始终绷紧人的安全行为治理这根弦，不断加强交叉作业管理、外包作业管理和文明施工。该公司针对锅炉交叉作业制定了详细的施工方案和措施，在现场采取拉设警戒线、架设隔离栏、设置警示牌等可靠的防护隔离措施，同时加强外委项目管理和特殊重点项目的重点防控工作，安排专人对现场作业人员的安全行为进行过程监督，达到及时发现问题，及时纠偏的目的。此外，安监人员每天深入A修现场对各个作业点上的安全文明检修情况进行全覆盖、无死角的检查，对重要的检修作业实施全过程旁站监督，对发现违章违纪、不安全现象以“零容忍”的态度进行通报考核，确保安全检修。

创新工作，用新技术解决老问题

该公司各专业参修人员将技术创新作为此次A修的“金钥匙”，在对设备现有问题进行分析的基础上，积极实施技术改造，应用检修新工艺解决“老问题”，分类分项实施“小改造”，更替、改造老化设备，提升主辅设备安全性、可靠性，为全年机组安全稳定运行打下坚实基础。

锅炉专业组针对中心筒变形严重、分离效率低的现象，通过成立技改小组进行现场查勘、查阅资料、技术分析等途径，结合以往经验和对标成果对中心筒的支撑圈、密封环、金属材质进行了技术改造。针对锅炉内风帽使用寿命短、流化不良造成结焦的现象，对风帽易磨损区域进行了加厚处理，重新计算设计风眼的开孔率。对于脱硫设备时间早、脱硫效率低的问题，对其浆液循环泵、除雾器、托盘以及附属设备等进行了升级改造，确保环保数据达到更低的排放标准。此外，还对尿素喷枪、冷渣机、锅炉风机供油管道等设备进行了改造，进一步提高生产效率。

团结协作，推动检修高效进行

该公司坚持“一盘棋”思维，积极履职尽责，全力服务，保障A修高效进行。为了加强此次检修队伍的力量，生产部门紧急驰援，抽调“精兵强将”投入到检修工作中，展现了团结协作、共克难关的风采，为本次A修工作提供了强有力的组织保障；物资供应部门深入现场，加强现场沟通交流，及时了解掌握物资需求，加强物资采购计划管理和质量关，坚持节约、高效的原则，保证检修物资供应到位，避免“等米下锅”的现象发生；党群部深入检修一线，将宣传镜头聚焦在检修现场上，记录检修进度、检修过程中的热点与亮点等，确保了检修宣传大战“瞄的准、打得响、火力足”，为检修工作传递着源源不断的正能量，鼓舞着全体检修人员攻坚克难的“士气”。

据了解，该公司此次A级检修工作已完成了发电机转子回装、中心筒更换、汽包内部冲洗等几项重大检修节点工作，目前进入了最后的攻坚阶段，参与检修工作的广大干部职工正以饱满的热情、高昂的斗志奋战在检修现场，各项工作正有条不紊地推进中，为确保实现机组长周期安全、稳定运行打下坚实的基础。（叶昌 胡宝瑞）