近日，二号球友会（中国）的铁路装车站自动化平煤系统在经过最后的调试工作后，正式投入运行。运行后的自动化平煤系统将取代传统的人工平煤作业，不但避免了高强度的人力劳动，消除了人工在动态平煤作业中的不安全因素，还缩短了火车到站后的装车时间，大大提高了商品煤的运销能力，从根本上解决了该矿之前因人工平煤效率低而造成的制约销售量的问题。

据了解，该系统主要由螺旋装置、平料装置、平整和商标压字装置及电气控制系统组成，运行过程中通过设定时间参数，将电气控制系统的检测装置所提供的实时现场运行状态信号传输至PLC，在进行进一步的数据分析处理后发出指令，再通过一键启动使平煤设备装置在火车缓速运行中接触到车厢顶部，从而使得车厢顶部平整。除此之外，商标压字装置将在车厢顶部留下“黄灵煤”品牌商标字样，传播了品牌效应。

“一列车有50节车厢，现在整列车的平煤作业时间只需要一个小时，平均到每节车厢也就1分钟的样子，这比原来缩减了65%，提高了装运效率。经过平整及商标压字装置重压后的产品煤也因固本不抛洒而起到了环保作用。”该矿负责此项目的技术人员景延军介绍道。（刘青 王运红）