6月28日10时15分，随着1号机组烟气在线监测分析仪的成功投运，标志着2×300MW电厂脱硫出口CEMS系统升级改造顺利完成。

随着国家环保排放标准的不断提高，该公司根据《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》要求顺利完成了2台300MW机组超低排放改造工作。但是伴随着新系统的投行，原先配套使用的CEMS烟气出口分析仪的精度已不能满足测量要求,经常出现监测数据不稳定、零点和量程漂移大等问题，系统故障率升高。

面对此问题，该公司第一时间组织召开了《CEMS系统升级改造》专题会议,从改造施工、技术方案、安全措施等进行详细讨论，制定了《1#、2#脱硫系统CEMS出口分析仪更换方案》。针对此次交叉作业多、工作面广、线长、点多，安装程序复杂，存在安全风险较多的特点，该公司一方面加强合同工、临时工的安全管理，开展安全教育培训，提高作业人员安全意识；另一方面严格执行安全操作规程和安全作业标准，全面控制作业风险。从申请计划到办理工作票、从停电改线到安装调试……一道道工序有条不紊的进行。

6月19日下午14时，随着2号机组CEMS系统的停运，系统升级改造工作正式拉开序幕。由于新仪表和旧仪表并非同一生产厂家，在布线及设置存在异同，需要仔细认真对照图纸逐项施工，稍有疏忽就可能出现仪表损坏，设备烧毁、接线错误等问题。为了保证工程质量，专业负责人全程跟踪，在每个操作步骤上都仔细小心，逐项验收严格把关。经过8天的紧张作业，1号、2号脱硫出口烟气脱硫分析仪升级改造工作全部完成，设备一次性通过调试，全部进入正常工作状态。通过运行监视，两套系统运行平稳，满足测量要求。

据悉，此次升级改造后，解决了CEMS数据不准确，不稳定、故障率高等问题，满足超低排放性能的检验和环保设施的监控要求，实现了环保数据的精准记录、上传和排污核算，给环保监测和分析提供了准确的数据支持，确保了机组在满足超低排放标准的情况下安全、稳定运行。（程斌 李欣欣）