本网讯  6月21日，煤化工公司余热回收节能技改工程顺利试运行，标志着该公司甲醇系统余热全部回收利用，进一步优化了能耗系统，降低了成本，预计每年可节约标煤近10万吨，实现了节能技术再突破的目标。

据了解，该公司甲醇系统转化、合成工序生产过程中副产的蒸汽供生产自用时，需做减温减压处理，而采用经减压阀减压、减温阀减温后直接造成能源的浪费。针对这一问题，该公司确定了余热回收节能技改工程，2016年初立即展开了密集的技术研究，多方调研讨论后，联合天津市艾尔特石油设备有限公司，引进外部垫资和EMC能用技术，在甲醇全系统7处介质管道甩口配管，实现余热蒸汽的综合利用。同时，该项目还具有自动化程度高的特点，全系统无人值守，在节约能耗的同时也降低了人工成本支出。

目前，该项目正在进行最后的调试。下一步，该公司还将继续研究节能技术化的实施办法，进一步向其他生产系统延伸，以增强困难时期企业的成本控制能力，提高核心竞争力。（安治民）