本网讯  时钟拨回2015年，对于双龙煤业来说，注定是一个不平凡之年。一年来，面对持续低迷的煤炭市场形势，该矿始终坚持安全为生产前提，节支降耗为效益源泉，通过创新机制实现弯道超车，成功抵御了煤炭寒冬的侵袭，为公司“十三五”规划开了好头。

安全至上，坚定不移促生产

安全生产是一个企业生存发展的基础和前提，是一个企业经济发展的重要保证。

双龙煤业在2015年全面抓好安全生产工作，从最基础的喊口号、立牌板、贴标语做起，通过数次会议、安排以及无数次检查稳固了安全基石。在抓好安全生产工作的同时，建立了长效的监管机制。

该矿对安全全面布控，严防死角，出台种种制度，完善安全体系。2015年以来，该矿多次组织职工进行安全培训，旨在强化职工安全意识，提高职工安全知识。加强安监员现场管理，严格落实各个生产环节的危险辨识源，加大“三违”查处力度。在生产过程中，规范职工操作，拓展职工业务，营造安全氛围。种种手段势在将安全生产落到实处，将不安全因素抹杀在萌芽。

正是双龙煤业干部职工的共同努力，该矿实现安全“三零”目标，102综采工作的搬迁以及103综采工作面的安装顺利过渡，北翼带式输送机大巷、北回风大巷、北翼辅助运输大巷三条大巷顺利通过采空区，地面基础设施的全面完成等等都是对全年安全工作的具体体现。截止2015年年底该矿实现连续安全生产2266天。

节支降耗，精打细算过日子

“现在煤炭市场不景气，咱们每个人都要有节约的意识。只有树立成本理念，加强精细化管理，才能持续提升咱们内部的竞争力和发展力。”双龙煤业采掘联队队长杨东营说。

该矿将成本控制落脚点放在基层，细化到区队及班组。通过采取定额消耗措施，将每项单耗指标分配到各班组，每月对单耗总量进行统计考核，找出班组之间各项单耗指标的差距和长处。同时按照“奖省罚超”的方式给予奖惩。实现核算有依据、考核有数据、评判有证据、奖惩有依据、从源头上止住单耗“出血点”。

该矿制定完善材料管理、修旧利废等一系列考核办法，建成材料领用物资超市，严格执行以旧换新管理办法。通过各种激励方式全方位鼓励广大职工自觉动手开展小改小革，提高设备、零部件回收复用率；严格控制材料购置，按照“能用旧不用新、能调剂不新购”的原则，加大调剂使用力度，对仓库闲置物资进行全面清理，盘活现有库存，最大限度地压缩库存资金占用率。

该矿认真落实“降本增效关键靠科技”理念，致力优化工程设计、开采方案和支护工艺，完善采区总体设计，细致排定工作方案，探索编制断层处置预案，有的放矢抓好回采和掘进开拓，缓解中长期接续极端紧张状态，最大限度减少材料成本支出。

2015年全年该矿各区队共同发力，修旧利废实现100万突破，材料减少投入200余万元。（李俊芳）