本网讯  今年8月20日，一号球友会（中国）皮带集控系统正式运行，远程集中控制实现了从地面调度室对井下各部皮带的远程操控与实时监控。

“我原先在井下开皮带时，煤尘大、噪音吵。现在不一样了，井下的10部皮带由我一人操控，在远程控制下，每部皮带实现了有煤即开、无煤即停的全自动化过程，既可对一条皮带、一条生产线实现一键起停，也可对多条生产线的整个系统实现一键起停，使整个运输体系更易于管理,鼠标一点很轻松地就胜任了原先10个人的工作任务。”集控员左青龙说到。

“皮带运输系统是生产动脉之所在，我们只要紧紧抓住这条线路，必能将再降低成本。”该矿机电副矿长徐建军说到。

目前，该矿在井下共有8个掘进面，3个综采面，主要分布在北一、北二、八盘区、四盘区。由于各采掘区队的工艺方法不同，出煤时间不一，造成整个运输系统任务繁重。为了减少系统运行时间，降低用电消耗，该矿充分利用自动化控制的优势，对生产管理实行集约化控制。针对采、掘工作面的生产情况和工艺特点，该矿及时组织各采掘区队优化工作方法及流程，把生产时间集中化，按规定时间统一出煤，使主运输系统分段、分时运行，减少了设备运行时间，大大降低了电量的消耗。同时，根据陕西电网峰谷分时销售电价不同的政策，该矿采用“避峰填谷”的措施争低、保平、避高，合理调整生产班次和时间，并将以往的倒班休息时间从零点变为四点制，充分抓住了用电低谷的黄金时段，为节支降耗又捞到一笔重金。

“1部皮带运行一个小时就要消耗2000度电，要是按低谷时的0.22元算才440元，比在高峰期的0.85元要省1260元，倒班变为零点班生产后按8小时运行，仅就这1部皮带就能节约10080元。这样下去，真是一笔巨大的收获啊！”该矿皮带队队长牛占海自信满满的说到。（易辉 李小艳）