日前，黄陵煤化工公司传来振奋消息。截止7月21日，该公司连续9天焦炭日产稳定在260炉、甲醇合成氨日产量突破了950吨，创建厂以来最好水平，日产值突破600万元。

黄陵煤化工项目于2014年底建成试运行，采用5.5米侧装煤捣固焦炉，形成了精煤炼焦—焦炉煤气提取副产化产品（煤焦油、粗苯、硫酸铵、硫磺）—焦炉精煤气制甲醇—甲醇驰放气制合成氨的循环经济产业链条。面对经济持续下行、行业极度疲软的新常态，该公司经过系统的测算盈亏平衡点发现，只有充分发挥焦化联产、循环经济的规模优势，践行“以化补焦”战略，才能突出重围见曙光，在新一轮的市场洗礼中站稳脚跟，争得一席之地。

今年以来，该公司坚持“走出去、请进来”的理念，大力引进新技术，探索提产增效的有效措施。不断优化生产工艺，将装煤高度提高10cm，日增煤气11万方；建立以焦煤、肥煤、瘦煤、气煤4大煤种为主的大配方，不断加强配比试验，加强煤质化验和配比研究，黄陵气煤配比率达到40%，科学调整焦炭和化产品产率，吨焦耗煤控制在1.28吨以内，提高挥发分，增加化产品产量，降低入炉煤成本；6月份，组织了系统大检修，集中安排224项检修任务，消除设备缺陷，重点攻克制约生产的技术难关；强化了生产过程管控，推行“大循环作业”，使规模效益更加“经济”；严格落实双险双控和机环双检，强势推行三功两素修炼，锤炼职工技能，总结提炼焦炉五大车快速精准对位、大车手语操等精优作业法，不断提高工作效率；抓住领导干部这个关键少数，打破常规抓现场管理，班班都查岗、天天在现场、轮流值夜班，强势转变干部作风，提升现场管理水平，保障了安全生产。（安治民）