本网讯 为加快2×300MW电厂项目调试进度，保证机组整套启动工作按期顺利进行，5月25日，发电公司按计划如期完成了全部缺陷排查、消除工作，顺利实现了设备缺陷闭环管理。

工作部署“零疏漏”。在锅炉吹管工作结束后，该公司第一时间召开了机组消缺专题工作会，下发了《设备缺陷管理办法》，规范了流程、限定了时间、明确了责任，并按照“有计划、有执行、有总结、有提升”的工作思路，对设备缺陷排查、消除工作进行了全面部署。

缺陷排查“零死角”。系统调试期间，该公司运行人员每隔2小时进行一次设备巡检，通过“看、听、嗅、测”等多种方式，对现场锅炉、汽机、电气、化水、热工、输煤、脱硫脱硝等系统进行全面检查，自机组系统调试以来已发现缺陷622条。

缺陷处理“零时差”。当运行人员发现缺陷后，按照机组、专业、类型等信息进行详细登记和确认，第一时间联系设备管理中心进行处理，并由生技部、安监部、值长室和发电运行部一同对消缺工作情况进行监督、认定和考核，确保每一条缺陷都能做到及时接收，专人落实，严格督办，科学处理。

闭环管理“零缺口”。设备缺陷处理后，由运行、点检、监理三方进行现场消缺验收，合格后签字确认，同时定期召开技术分析会，对缺陷管理、消缺情况进行评价、总结，针对频发性缺陷进行分析、诊断、研究，提出改进措施，避免同类缺陷重复发生，真正做到“闭环管理”，保证了各项消缺工作的“及时率、重复率、完好率”达到优秀水平。目前所有影响机组整套启动的设备缺陷已全部消除，为机组顺利启动并通过168小时试运奠定了基础。（张 伟 陈博文）