本网讯  10月27日，煤矸石发电公司对1#炉脱硫脱硝系统引风机进行了调试，标志着该公司一、二期脱硫、脱硝及除尘改造项目主要系统已经安装完成顺利进入单体调试阶段。

该公司一、二期脱硫、脱硝及除尘改造后的系统，采用石灰石半干法脱硫、除尘将原静电除尘器改造为布袋除尘器，脱硝采用SNCR选择性非催化还原技术（尿素法）。项目改造后，将达到环保新标准《火电厂大气污染物排放标GB13223-2011》新建机组的要求，经过处理后的烟气排放标准为二氧化硫100mg/m3、氮氧化物100mg/m3、烟尘30 mg/m3以下。项目建成后，每年可减少SO2排放1500 吨，减少氮氧化物排放600 吨，烟尘排放量减少700吨。

该公司一、二期脱硫、脱硝及除尘改造项目于今年6月初开工，预计工期6个月，项目分为拆除、土建、安装调试和试运行4个阶段，目前已顺利完成拆除和土建工程。为保证项目的安全有序推进，该公司抓好施工计划及计划落实，促进工程管理。各级专业技术人员及时了解工程进度情况、施工计划完成情况、施工现场安全文明情况等，对施工节点、重点施工现场和重大操作进行跟踪，及时掌握施工现场第一手材料，做好计划安排和落实工作，有力促进了工程进度可控在控。该项目即响应了省政府“治污降霾，保卫蓝天”的号召，又符合公司打造四个示范实现绿色强企的梦想。（陈卫星）