2014年4额22日 三秦都市报22版倒头条

说起煤炭企业，多数人总是与污染连在一起，但是，当记者走进陕煤化集团黄陵矿区，眼前的绿荫、花团、亭台楼阁更像一个花园企业，这里产生的价值，是一个产煤1400万吨，焦炭260万吨、化工产品50万吨，发电装机容量73万千瓦和年产1亿块粉煤灰砖的现代化工业园区。黄陵矿业董事长、党委书记范京道接受记者采访时表示，黄陵矿业有效实现了变废为宝，每年至少增加收入25亿元。

记者在黄陵矿业煤矸石发电公司化水车间进水口看到，原来一直使用的自来水阀门紧闭，而一条从一号球友会（中国）井下疏干水处理站引出的管道源源不断地向发电公司供应着原水。

井下疏干水处理车间冯主任说，之前井下疏干水处理站未建之前，每天向沮水河排水近260吨，一年下来排污费支出高达310多万元。现在建成了处理站，球友会（中国）井下废水通过一系列工序基本达到了原水标准，可满足电厂循环冷却用水和锅炉发电，每天给电厂输水大约2000方，电厂年节约原水费用近300多万元，每年还可从井下疏干水中回收煤泥7300吨，折合标煤2000多吨。

在解决煤炭生产、加工过程中产生的煤炭副产品，黄陵矿业总经理师永贵告诉记者，黄陵矿区每年在煤炭生产和洗选过程中产生固体废弃物约350万吨，以废弃物炉渣、粉煤灰为原料，黄陵矿业建成了一座年产能力1亿块的粉煤灰砖厂，年供给粉煤灰20万吨，炉渣6.5万吨，避免了灰渣排放所产生的污染，为企业每年节约可观的运输费用。

煤在炼焦过程中，生成焦炭的同时，产生了大量的荒煤气，荒煤气经过化产车间净化处理后，回收煤焦油、硫磺、硫酸铵、粗苯等化工产品，净化后的焦炉精煤气用于制甲醇，这是记者了解到黄陵矿业实现循环经济战略中的关键一环。

据悉，早在2008年，黄陵矿业筹划建设黄陵煤焦化工业园区已形成煤焦、化产、甲醇、合成氨完整的循环经济产业链条，保证工业废气排放达标，减少空气污染。去年，黄陵煤化工公司第一批经过合成工序产出的精甲醇注入储存罐，标志着国内最大的30万吨焦炉煤气制甲醇项目全面建成，年可为企业贡献超过7亿元的利润。

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