本网讯  截止2014年1月14日16:00，煤矸石发电公司锅炉实现连续稳定运行 153天，创发电公司建厂以来锅炉连续安全运行的新纪录，该记录达到了国内同类型循环流化床机组运行周期的较好水平，标志着发电公司在循环流化床锅炉运行管理水平又迈上了新台阶。

2013年，该公司按照“科学组织生产，正规循环作业”思路，以把好“四个关口”为举措，确保了安全生产形式的持续稳定。

把好输煤关口，确保机组安全运行。该公司从生产“源头“入手，根据煤质的湿度水分、发热量等实际情况，制定合理可行的配煤掺烧方案，优化来煤结构，精确调配掺配比例，及时调整输煤运行方式，确保煤质发热量在3000±200大卡之间，粒度保持在13mm以下,有效确保了锅炉的安全稳定运行，同时也降低了锅炉受热面的磨损，延长了锅炉运行周期。

把好设备关口，全面推行机环双检制。深入推行设备机环双检制，对设备进行全方位跟踪检查、保养维护，认真落实设备档案管理、动态管理、全过程管理，完善设备台帐，狠抓点检定修，强化设备“包机制”，形成了“人、机、物、管、环”的闭环设备管理监管体系。

把好技术关口，大力开展技术改造。对长期影响机组健康的“疑难杂症”进行了重点整治。2013年，重点对锅炉风机液力偶合器、冷渣机、空预器、链斗机、煤泥上料刮板机等70余台主要设备进行了定期检修，实现了设备完好率始终保持在98%以上。

把好员工素质关口，强化员工技能培训。以“双述”、“三功两素”活动为载体，开展岗位练兵、技术比武等活动，不断提升员工业务技能水平。2013年开展了“双述”“三功两素”竞赛活动，18项“三功两素”修炼项目得到推广，39名职工展示了个人风采。通过各种形式的培训，激发了一线员工职工岗位自主成才意识，营造了“比、学、赶、帮、超”的良好范围。

近年来，该公司针对制约循环流化床机组无法长周期运行的“瓶颈”，不断探索管理新思路，通过对标学习、技术攻关等方式，破解了一系列难点问题，为机组连续安全高效运行奠定了良好基础。（高怡、王永亮）