本网讯 近日，煤矸石发电公司废水处理系统改造工程正式开工。
煤矸石发电公司作为矿业公司首个资源综合利用项目，是矿业公司实施循环经济战略，走煤、化、电、路、建材多元发展之路的重要组成部分。从建厂之初到生产运行，该公司始终把“节能减排”贯穿于生产工作之中，通过一系列的科技项目改造，让公司整个生产环节形成闭环式循环经济发展模式。2004年，该公司投资3000多万元建成的日处理能力为5000吨的工业废水处理车间投入使用，对黄陵矿业一号球友会（中国）井下疏矸水进行加工处理后使其达到原水标准，供化学水处理车间制造除盐水和循环水，作为厂生产用水，此项目每年可节约水资源125万方，节约资金300多万元。
随着企业的发展壮大，该公司生产需水量与日俱增，现有设备已无法满足锅炉、冷却塔等设备回用水的需要,废水处理系统的升级改造即被列为该公司2011首个技改项目。该系工程改造范围主要包括处理水源水质、水量分析、工艺处理流程规划、主要处理方案及主要设备选型、供电及自动控制方式等，根据目前该公司水系统运行现状，对循环水系统补水（疏干水）进行慢速脱碳石灰处理工艺，出水一部分直接补充循环水，另一部分经原有工业废水处理系统处理后，淡水再补回循环水，将最终的浓水排放量降到最低，实现全厂工业废水零排放。
该技术改造工程实施后，废水处理费用由改造前的1.0元/m3，降到改造后0.4元/m3 ，排水量由380 m3 /h，降到280 m3 /h，排污量100 m3 /h，降到改造后60m3 /h。工程按照设计合理、投资省、设备高效、运行费用低、稳定可靠、便于管理维护的原则确定工程方案，根据水质及使用要求合理选用水处理工艺，使处理系统技术经济指标最优，从根本上解决超滤反渗透污堵问题，延长化学清洗周期，合理提高循环水浓缩倍率，大幅降低系统补水量和全厂废水排放量，最终实现全厂工业废水废水排放要达到国家要求的标准，从而获得良好的社会效益、环境效益和经济效益。（高婷婷）
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